任何设备我们平时在使用的时候，都要注意对设备的维护和保养，好的机械保养，不仅会延长设备的使用寿命，也会提高生产效率，雷蒙磨设备也是如此。雷蒙磨设备良好的润滑是轴承和传动齿轮长期安全运转的重要保证。雷蒙机厂家

雷蒙磨各摩擦面的润滑方式有动压润滑和静压润滑两种。动压润滑中的油膜形成，是单纯依靠铀颈回转时所引起的“自然泵”的作用，将润滑油带于轴颈之下。造成具有一定压力的油膜。静压润滑油膜的形成是依靠外部的压力油，使轴颈“悬浮”于油膜之上。

一、雷蒙磨边缘传动大齿轮的润滑方式有以下几种：

1、油泵喷油润滑润滑油通过油泵、油管及喷袖嘴将油直接喷人齿轮的啮合处。齿轮罩作为油池用，装上油泵作润滑油循环使用。这种润滑方式的缺点是油泵和油瞥有时漏油，增加了维修工作量。

2、大齿轮带油润滑这种润滑方式是边缘传动雷蒙磨粉机应用较多的一种。它是将大齿轮浸入油池中一定的深度，通过大齿轮的转动将油带到齿轮的啮合处。为了减少对油的搅动和能量损失，齿轮浸于油中的深度可以是一个齿高，但不得大于100mm。

3、油轮带油润滑用金属或非金属制成的油轮装在齿轮罩下部的中心轴上，油轮下部浸在油池中，大齿轮啮合并随雷蒙磨一道回转，油就被油轮带到大齿轮的齿面上。

二、雷蒙磨粉机的前后大轴承普遍采用动压润滑，其方式主要有以下几种：

1、活动油环供油把大于中空轴颈的油环套在轴颈上，油环下垂浸于油池中，当雷蒙磨粉机转动时，借助摩擦力校带动回转，并将油流于铀颈上。由于油环的传动是非刚性的，要保证其正常运转，它的圆度一定要好。

为了增加油环与轴颈的康擦系数，往往在泊环的内壁刻格或辊花。油环供油量的多少与油的粘度及温度有关。温度高，油的粘度小，供油量少；温度低，油的粘度大，油环容易被油粘住而打滑，故应保持适当的油温。

2、油勺供油固定在雷蒙磨粉机中空轴润滑部位一侧的数个油勺，随中空轴一起回转，将润滑泊从油池中舀起注入轴颈上方的倾斜泊槽中。从油槽流向轴颈形成油膜。油勺与轴颈是刚性联接，所以油勺的转动和油颈一致。

3、固定油圈供油是将油圈固定在轴颈上，下部浸于油中，随中空袖的刮油板将核附在油困上的油刮下，经油槽流于轴颈上。

雷蒙磨作为大型磨粉设备，投入成本高，所以平时一定要注意对雷蒙磨的润滑维护保养工作，方能使雷蒙磨设备使用的时间更长久。